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适用于各种不同类型工业管道中液体和气体的输送。 优势
焊接补偿器是用以利用焊接补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。由于不同类型的焊接补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的焊接补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，焊接补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
焊接补偿器工作原理：
由于不同类型的焊接补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的焊接补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，焊接补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
焊接补偿器连接方式分为：法兰连接，焊接管连接，沟槽连接，丝扣连接这四大类连接方式，根据实际情况来决定该产品的连接方式，如果工作状态为常温、没有振动、介质流速液体小于5m/S，气体小于50m/s，焊接为好，价格低、快捷、可靠，如果选用接管连接，那对焊接方法和焊接材料的选用那是重中之重，焊接质量的好坏直接影响到管道安装的质量，在抢修安装过程中应把好质量关；焊口根部点固焊时， 应与正式施焊所规定的焊接材料，焊接工艺要求相同，点固焊后，应检查各个焊点的质量，如有缺陷应将有缺陷的焊缝消除，重新点焊。
组焊过程:
1.波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12级要求。
2.焊接补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口。
3.焊接补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。
4.波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
5.组装焊接补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器）各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm.
6.补偿器的应用范围：补偿器主要应用与冷热变形的管道，吸收管道因冷热造成的变形量, 用于供热、煤气、烟风、蒸汽等管道上。
7.补偿器具体的应用：热电、钢铁、石化、供热、水泥等方便。
焊接式金属焊接补偿器安装说明：
1、安装前检查内管外端是否露出压盖，达到设计要求；
2、将补偿器直接焊接(或法兰连接)在管道上，焊接时应用防护罩保护补偿器。注意按补偿器规定的介质流向指示标志进行安装；
3、补偿器与管道保持同心，须对旋转角θ的一半进行预偏装或安△L的一半进行预偏装；
4、在靠近补偿器两端合适的位置应各有一个可靠的导向支座、保证运行时自由伸缩，对管道托座应按照膨胀量加安全余量并对使用温度和安装温度进行适当考虑;
5、端管焊接应符合GB985-88,GB986-88的规定；
6、严寒季节焊接时，应对钢管端部及端管进行预热；
7、安装后检查各压盖螺栓是否均匀一致拧紧，(不要过紧，只要均匀)，然后进行分段水压密封试验，合格后方可进行系统试压,试验。
